Bihler技术在弹簧和线材行业的应用

Bihler的业务发展始于弹簧和线材件。六十年来，我们已成功推出了数千种生产解决方案。例如，生产瓶子旋盖的解决方案。瓶子可根据需要频繁地打开和关闭，无需开瓶器，从而最大限度地减少原材料的使用。一个盖紧的瓶盖通常由瓷制成，配以橡胶密封圈，即使是碳酸内容物，也能保证绝对的密封性。利用杠杆原理，用钢丝弹簧将瓶盖锁在瓶口上。

Multicenter MC 82机械式冲压成型机有两个加工面，能够生产由瓶盖和两根钢丝组成的三部分组件。整套生产和装配系统结合线材折弯和装配技术，每台机械每分钟可生产100个零件。 另一套Bihler生产系统也已成功实现玻璃瓶盖的总装。

完美形状

无论是商务装还是休闲装，长袖还是短袖，几乎在任何新买的衬衫中都能找到金属衬衫夹。这些弯曲的线材件可以使衣服保持应有的折叠状态，并防止衬衫上扬、滑落或展开。这些部件通常在纺织厂插入衬衫内，并与纸板加固元件和许多别针结合使用，使衬衫在第一次穿上前都能保持完美的形状。

像衬衫夹这样的经典冲压成型件是在RM 40K机械式冲压成型机上制造的。RM 40K每分钟生产300个衬衫夹，这些衬衫夹可以立即使用。Bihler VariControl VC 1E控制器简单易用，确保无故障的过程控制和高效处理。

球头专家

带球头艾伦扳手在松开和拧紧内六角螺钉连接件时特别实用。BIMERIC伺服控制生产系统用于生产这种艾伦扳手，生产速度高达每分钟100件，秘诀就在于球头的生产无需切削。这是因为，该生产系统与使用铣刀去除材料的加工技术不同，材料的颗粒不会被打断，因此球颈特别坚固。

在生产过程中，夹持进料器将六角线材送入环形工具，在材料上形成一个倒角。线材在这里被绞断，然后送到铰链式多功能传送装置上去毛刺和磨光。零件离开车削工位后，在两个环形工具中形成球状，扳手成型并模压上相应的标记。根据客户的要求，可以生产出许多变型和中间长度，同时保持稳定、优异的机械可用性。

一个LEANTOOL能制造两个安全支架

安全支架能够轻松、安全地固定汽车上的儿童座椅，支架由高强度钢丝（直径6毫米）在伺服GRM-NC冲压成型机上用径向LEANTOOL制造而成。LEANTOOL仅由12个独立的工具部件、12个标准工具部件和一贯可重复使用的标准机械部件组成。 六个强大的伺服成型单元和两个中央数控心轴确保精确切割、成型和顶出运动，以及每分钟80个明线支架的生产能力。

对于切换到闭线支架（另一种与车辆安全相关的部件）的过程，机械操作员只需在VC 1控制系统中调用相应的程序。GRM-NC还能自动改变成型单元的位置和工具的运动顺序。成型层数从两个减少到一个，GRM-NC便立即开始完全复制生产良品零件。