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电阻焊接:核心竞争力

Bihler的电阻焊接工艺

50多年来,电阻焊接一直是Bihler的核心竞争力。在电阻对焊、滚压焊、凸焊、接触焊/软钎焊、压线、螺母焊及软钎焊等领域,我们都具有优势。

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电阻对焊

采用电阻对焊,工件1和工件2的对接面通过引入足够的能量和加热(电阻加热)在接头处连接。

电阻对焊通常用于生产闭合环。种类多样:从圆形电线到扁平条状材料。

熔接焊

熔接焊又称搭接焊,是指对接头进行充分加热(电阻加热)后,将相互压合的零件(工件1和工件2的重叠面)连接起来。

要求和实用贴士:电极材料一般为W或WCu,其冷却良好,闭合运动应平行于焊缝。

凸焊

在凸焊中,各部件相互压紧,并通过对接头的充分加热连接。通过将电流集中在焊接凸起处来加热焊缝(电阻加热)。几何成型能够减少接触面,同时增加过渡电阻。

电流强度受凸出部分的形状和体积的影响。将这两个因素完美结合,可以对材料的熔化行为产生关键性影响,因此可以实现最佳焊接质量,并最大程度地延长电极使用寿命。

接触焊

接触焊是贵金属局部应用的一种工艺,由凸焊衍生而来。在工业开关技术领域,贵金属又称触头,它能保证较低的触头过渡电阻、较高的焊接电阻、良好的电弧路径和灭弧行为、良好的抗烧断性能、较高的耐腐蚀性以及较高的导热和导电性。

即时焊接的触头可以直接购买片材,也可以通过切割价格更加低廉的半成品(圆线,异型条材)来生产。对于任何类型的半成品的优化和柔性加工,Bihler推荐使用其为此目的开发的接触焊装置。

压实股线

压实股线是指将单根股线压在一起,经过加热(电阻加热)后,在压力下压实的过程。接头为单个导体的接触面(表面积)。

通过电极在垂直方向上进行设置/压紧。在绞合的钢丝上进行焊接,从而压成一束。它为后续的焊接工作提供最佳的绞线形状。

螺母焊接

在螺母焊接中,各部件相互压在一起(螺母和载体材料),并通过对接头加热进行连接。通过焊接辅助材料的电流浓度对接头进行加热(电阻加热)。这种几何成型减小接触面积,同时增加过渡电阻。这样可以在螺母和/或载条上进行凸焊。

要求和实用贴士:结实、稳定的焊接夹具和工具设计(高焊接力),精确可重复的螺母定位,通过夹具系统的良好进给行为以及精确调整焊接力和焊接参数,将焊接飞溅降至最低。

电阻焊接

需要焊料添加剂(通常为L-Ag15P)
可以实现大面积连接(>90%)
主要用于铜材料,如具有熔接面的开关触点

Bihler焊接技术

电阻对焊、滚压焊、凸焊、接触焊、压线、螺母焊……

接触焊单元宣传册

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