新加工中心BZ2-S8（多滑块机）

BZ2-S8的显著特点

该加工系统性能高，可批量生产较为复杂的零件

生产速度高达700件/分钟
新：所有加工单元均由伺服电机驱动
新：工作空间更大（超过140毫米），可轻松加装加工模块
新：冲床和滑块单元连接有循环润滑系统：显著降低润滑油损耗
采用VariControl VC 1，方便又安全

“b on top”：请点击此处，了解BZ2-S8的更多信息。

技术数据

冲数：连续变化，从5次至最大700转/每分钟
冲床：最大标称冲力300千牛，行程10毫米
滑块单元：最大标称成型力50千牛，最大行程10毫米
进料长度：机械进料：最大40毫米，伺服进料：不限
工料：板件最大宽度80毫米，线材最大直径4毫米
尺寸：宽2950毫米 x 长1400毫米 x 高2190毫米（不带外壳）
重量：约7500千克（带加工单元和模具，不带外壳）

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双伺服驱动 BZ2-S8配有两个伺服驱动，可实现行程从5到700每分钟转数的连续变化，因而提高了生产速度。由于采用伺服驱动，制动角度显著减小，机械如出故障，运行仅会持续很短一段时间。这就降低了工具损伤的风险。
冷却系统/循环润滑系统（免维护冷却系统，无油耗）循环润滑系统和冷却装置均为密封系统。因此，所有单元形成了一个润滑回路，因此润滑油可被回收入油箱。一般情况下，循环润滑油系统不需要加油，也不会出现先前的大耗油量情况。因此新型的BZ2-S8整个过程十分清洁，且极为经济和环境友好。
密封的滑块单元（与带冷却装置的中央循环润滑系统相连）滑块单元的标称成型压力为最大50千牛，冲程最大为10毫米。所有单元均可适应高速条件，非常牢固。与冲床一样，此类单元也与带冷却装置的中央循环润滑系统相连。
增大了工具空间（再加140毫米）开放的设计、更大的工作空间（再加140毫米）是新型BZ2-S8加工中心的另外两个优势。可确保快速、方便地更换和维修工具也使得系统加装其它加工单元的工作变得更简单。采用VariControl VC 1控制器，对BZ2-S8的操作和控制简单又安全。
10千牛密封式偏心冲床（与带冷却装置的中央循环润滑系统相连） BZ2-S8中配有Bihler偏心冲床，可提供标称冲力100千牛。也就是说几乎可完成所有的冲压成型加工工序，精确而有力。显著特点：Bihler冲床为密封式，与中央循环润滑系统相连。
带直驱伺服的中央模具 BZ2-S8加工中心的中央工具配有直驱伺服，即使高速运行也非常安静。就生产性能、灵活性、过程可靠性和加工质量而言，BZ2-S8可与任何加工技术相媲美。
密封式300千牛偏心冲床（与带冷却装置的中央循环润滑系统相连） BZ2-S8中Bihler偏心冲床的标称冲力为300千牛。也就是说几乎可完成所有的冲压成型加工工序，精确而有力。显著特点：Bihler冲床为密封式，与新型的中央循环润滑系统相连。
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